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    數(shù)控車床進(jìn)行精密零部件加工時哪些因素會影響其精度

    數(shù)控車床進(jìn)行精密零部件加工時哪些因素會影響其精度

    我們常說的常州CNC加工中心,包含有數(shù)控銑床、數(shù)控車床等。它們可加工的類型不同,共同特點(diǎn)就是集合了高精度性與自動化的一體化機(jī)器設(shè)備,對于精密機(jī)械加工批量生產(chǎn)很有有優(yōu)勢,有著更高的效率。

    常州數(shù)控車床加工不同于普通車床,不僅加工效率高,而且安全系數(shù)高。它的工作過程主要是以下四個步驟:

    1.根據(jù)精密五金加工圖紙來編制程序,設(shè)定好相應(yīng)的加工程序;

    2.將設(shè)置好加工程序?qū)⑵漭斎氲紺NC數(shù)控車床設(shè)備里,等待發(fā)布命令指定系統(tǒng)進(jìn)行工作;

    3.接受到CNC的指令,伺服系統(tǒng)開始自動運(yùn)轉(zhuǎn),啟動整個加工動作,驅(qū)動車床進(jìn)行精密機(jī)械零件加工;

    4.受到伺服系統(tǒng)的推動力,車床部件有序進(jìn)行數(shù)控轉(zhuǎn)動,各個工序會有序地進(jìn)行,加工出符合要求的精密零部件。

    數(shù)控車床加工的精度跟哪些因素有關(guān)呢?

    1.是機(jī)器自身精度系統(tǒng)是否為很好的配置,這個將直接影響著車床加工的精密程度

    2.其次是自身的剛性是否能夠承載各種機(jī)器設(shè)備的操作,是否符合客觀實(shí)際等都會對數(shù)控自動車床的精度造成影響,所以機(jī)床自身首先要求具有較高的精度,這是精密機(jī)械零件加工表面精度的基礎(chǔ) 。

    對刀與測量誤差也同樣影響著數(shù)控自動車床表面精度的大小,精密機(jī)械加工使用的刀具有大小、角度之分,是按照規(guī)范的軌跡產(chǎn)生的具有一定尺寸的刀具,根據(jù)精密零部件的不同,在加工時車刀尺寸有時會發(fā)生改變,其半徑長度,主偏角長度,零件中心高三者的偏差會對零件密度產(chǎn)生影響,精密五金加工后表面粗糙度也會受到一定的影響

    不同的工具對應(yīng)不同的加工方法,背吃刀量,主軸轉(zhuǎn)速,進(jìn)給量這三個切削要素不同的使用方法也會導(dǎo)致精密機(jī)械零件加工表面精度的不同,根據(jù)零件的加工要求的不同,對效率,精度的不同要求選擇不同的加工方法。

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